CMASS001PD Corrosieremmer

De belangrijkste toepassing van deze debietmeter is chemische injectie onder hoge- druk in olie- en gasvelden en chemische pijpleidingen.
Injectie van corrosieremmers bij olie-/gasbronnen of pijpleidingen:** Dit is de meest voorkomende toepassing. Bij hogedrukbronputten of lange{2} pijpleidingen moeten corrosieremmers continu en nauwkeurig in de hogedrukhoofdleiding worden geïnjecteerd om corrosie veroorzaakt door zure gassen (bijv. H₂S, CO₂) en vocht te verminderen.

Kernproductvoordelen

Door de combinatie van de omgekeerde delta-vormige meetbuis, het hoge- drukontwerp en het Coriolis-principe zijn de voordelen zeer opvallend:

1. Uitzonderlijke druktolerantie:Het ontwerp van het 'hoge- druktype' betekent dat de sensorstructuur en behuizing speciaal zijn versterkt om bestand te zijn tegen een stabiele werking op lange- termijn onder een hoge druk van 20-30 MPa (≈3000-4500 psi), wat conventionele flowmeters niet kunnen bereiken. De drukweerstandsgraad voldoet volledig aan de eisen.

2. Directe massastroommeting, niet beïnvloed door fysieke eigenschappen:De dichtheid van de corrosieremmer kan variëren (0,9-1,1 g/cm³). Coriolis-flowmeters meten rechtstreeks de massastroom (kg/u), niet de volumetrische stroom. Dit garandeert absolute nauwkeurigheid van de gemeten massawaarde, zelfs als de dichtheid van de chemische stof verandert als gevolg van temperatuur- of formuleringsvariaties, waardoor een nauwkeurige dosering van "actieve ingrediënten" wordt gegarandeerd. Dit is het overweldigende voordeel ten opzichte van volumetrische, vortex- en andere flowmeters.

3. Hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid:Een nauwkeurigheid van 0,5% is ruimschoots voldoende voor chemische injectietoepassingen, waardoor strikte controle van de injectievolumes wordt gegarandeerd,-noch buitensporig (verspilling van kostbare chemicaliën) en ook niet onvoldoende (wat leidt tot falen van de corrosiebescherming). Het 316L-meetbuismateriaal biedt uitstekende corrosieweerstand en compatibiliteit met de meeste chemicaliën.

4. Uitvoer van meerdere-parameters:Tijdens het meten van de massastroom geeft het tegelijkertijd dichtheids- en temperatuurwaarden weer. Hierdoor is realtime monitoring van de fysieke toestand van de chemische stof mogelijk (bijvoorbeeld correcte verdunning, afbraak), waarbij met één instrument meerdere functies kunnen worden vervuld.

Uitvoering en diameter

Pijnpunten van gebruikers oplossen
Deze debietmeter pakt direct een aantal kernuitdagingen aan bij injectieprocessen onder hoge- druk:
1. Lost het pijnpunt op van "het onvermogen om direct onder hoge druk te meten".
Traditionele oplossingen vereisen mogelijk een drukverlaging vóór de meting, waardoor het systeem ingewikkelder wordt en er potentiële faalpunten ontstaan. Deze debietmeter kan direct op hogedrukinjectieleidingen worden geïnstalleerd, waardoor er geen overdrukventielen, boosterpompen en andere apparatuur nodig zijn, waardoor het systeem wordt vereenvoudigd en de betrouwbaarheid en veiligheid worden verbeterd.

2. Lost het pijnpunt van "onnauwkeurige of niet-detecteerbare micro-stroommetingen" op.
Conventionele debietmeters (bijv. elektromagnetisch, vortex) kunnen niet werken of hebben aanzienlijke fouten bij zulke lage debieten. Het ontwerp met micro-boring en omgekeerde deltabuis van deze debietmeter pakt deze uitdaging specifiek aan, waardoor nauwkeurige metingen op milliliterniveau (ml) mogelijk zijn, waardoor "blinde injectie" van chemicaliën wordt vermeden.

3. Lost het pijnpunt op van ‘onnauwkeurige injectievolumes die tot kosten of risico’s leiden.
Onvoldoende injectie: Het niet vormen van een effectieve beschermende film kan leiden tot ernstige corrosieperforatie van kostbare pijpleidingen en apparatuur, wat kan leiden tot aanzienlijke veiligheidsrisico's, verliezen bij het stilleggen van de productie en milieurampen.

4. Lost het pijnpunt op van "chemische variaties die de meetresultaten beïnvloeden".
De dichtheid van chemicaliën kan variëren tussen batches, en temperatuurveranderingen kunnen het volume beïnvloeden. Volumestroommeters (bijv. tandwielpompen) veroorzaken in dergelijke gevallen fouten. Deze debietmeter meet rechtstreeks de massa, waardoor dergelijke fouten fundamenteel worden geëlimineerd en nauwkeurigheid in "kilogrammen" in plaats van "liters" wordt gegarandeerd.

5. Lost het pijnpunt van "moeilijke datamonitoring en -integratie" op.

Populaire tags: cmass001pd corrosieremmer, China cmass001pd corrosieremmer fabriek